Marcado Laser en Plastico

Las mejores soluciones láser para el marcado de materiales plásticos

 

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LASIT cuenta con una amplia gama de sistemas de marcado láser para plasticos,
entre los que se encuentran soluciones laser de: CO2, fibra, verde y UV
que aseguran un marcado permanente, garantizando una perfecta
trazabilidad para cada tipo de material plástico.

 

 

Efecto Dia/Noche

El marcado láser sobre plasticos ha reemplazado completamente a la serigrafía en la producción de laspiezas que son empleadas en las aplicaciones así llamadas “dia y noche”.

De hecho con el láser es posible controlar perfectamente la cantidad de material quitado y por tanto la profundidad del grabado, es posible definir perfectamente el tamaño de las líneas grabadas y mejorar la definición de los ángulos. De este modo se consigue una estética mejor y se obtiene sobre todo un significativo aumento de la productividad.

 

 

Usa la función “Test-parámetros” para marcados perfectos

Con la función “Test-parámetros” presente en FlyCAD, el software varía tres parámetros a elección (velocidad – frecuencia – potencia) y efectúa una serie de marcados con dichos parámetros en forma matricial. Del análisis de la matriz marcada es posible  elegir el mejor marcado láser y por tanto identificar unívocamente los parámetros necesarios.

 

 

 

 

Marcado láser sobre más lados
de componentes de plástico

 

 

 

Puesta en foco con Z dinámico

El Z dinámico, caracterizado por un sistema de ópticas montadas sobre un motor lineal, permite mantener una perfecta y constante concentración del haz láser en toda el área de marcado, garantizando por lo tanto eficacia y calidad.

Este sistema permite también variar el punto de foco del láser sin desplazarlo a lo largo del eje Z.

El enfoque con Z dinámico es un instrumento indispensable para el marcado láser en diferentes niveles de piezas de plástico.

 

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Fuentes láser para cada tipo de plástico

 

Por razones técnicas, pero principalmente por razones químicas, no es posible hacer una afirmación general acerca del proceso de marcado laser plásticos. A parte el material base, los colores, pigmentos y otros aditivos (de relleno, aditivos genéricos, agentes retardantes de llama) desempeñan un papel importante en la elección del láser mejor para tu aplicación. En general, es necesario y se aconseja hacer pruebas detalladas en el material plástico que se quiere marcar con láser para lograr encontrar la solución más adecuada. A continuación, podrás ver una selección de algunas piezas de plástico que han sido procesadas utilizando marcadores láser LASIT.

 

 

 

Grabado

En el grabado mediante el marcado láser, de la superficie del componente que hay que trabajar se extirpa material. Este efecto de marcado puede conseguirse en casi todos los materiales. El grabado láser se usa sobre todo con metales, plásticos y cerámicas. El rayo láser penetra en la superficie y la quita, provocando en la zona una depresión.

Como el material es calentado al mismo tiempo y reacciona al aire del ambiente, en las zonas de grabado a menudo se produce también una decoloración, que hace todavía más evidente el marcado.

 

Desespumado

En el proceso de desespumado el rayo láser provoca una fusión local sobre la pieza. En la masa fundida se forman pequeñas burbujas de gas que aumentan el volumen – una especie de poliestireno de plástico. Las burbujas de gas encerradas reflejan la luz de modo difuso. La zona elaborada parece por tanto mucho más clara que el material circunstante y el marcado avanza sobresale sensiblemente de la superficie.

 

Carbonización

La carbonización mediante láser produce siempre un oscurecimiento del material sometido a marcado. Durante este procedimiento las uniones del plástico se parten y el carbono contenido en ellas se libera. La decoloración que resulta de ello oscila entre lo gris, el gris azulado y el negro. La carbonización se aplica aplicada a plásticos claros y materiales orgánicos (papeles, embalajes, maderas y cuero), en los que el efecto cromático pasa de claro a oscuro.

 

Viraje

Los plásticos absorben la luz del láser. Los pigmentos colorantes (derivados de aditivos, colores, etc.) y el carbono contenidos en los plásticos se destruyen y se evaporan mediante el a través de calentamiento local. Al llegar a este punto es posible ver un viraje y percibir un desespumado. El carbonato plástico se oxida produciendo CO2, que se libera del plástico mismo formando una capa de espuma. Dependiendo de la composición la decoloración puede resultar más clara o más oscura. Los plásticos oscuros al decolorarse se ponen blancos en el punto a marcar, en cambio los plásticos claros se convierten en grises o negros.

 

 

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